Obiloviny

Co zůstane po odčerpání medu?

Nůž na odpečetění plástů. Můžete použít velmi ostře nabroušený mechanický nůž se zkosením, který se před použitím nahřeje v horké vodě (obr. 1, a).

Může to být i parní nůž, který je ohříván párou přicházející z vyvíječe páry do dutiny čepele nože (obr. 1, b).

Rýže. 1. Nože na rozpečetění plástů:

a – běžní včelaři; b – pára

Můžete použít elektrický nůž, který se zahřívá elektrickým topným tělesem namontovaným v dutině nože.

Vidlička pro odtěsnění buněk. Plastová vidle do šířky 80-100 mm s rukojetí. Jako tiskový prvek je použita řada ostrých ocelových jehel připájených do plastové základny zástrčky (obr. 2).

Rýže. 2. Vidlička na odpečetění plástů

Váleček na odpečetění plástů. Jedná se o kovový válec s krátkými čepy vyčnívajícími po celé jeho ploše. Válec je upevněn na držáku s rukojetí. Při převalování válečku přes plást zničí špendlíky voskové uzávěry.

Odsávačka medu. Určeno k odčerpávání medu z plástů vlivem odstředivé síly. Skládá se z kovové válcové nádrže, uprostřed které je svislá osa, upevněná dole a nahoře na ložiskách. Na této ose je upevněn buben s kazetami, do kterých se vkládají rámy. Buben se otáčí pomocí mechanického ručního pohonu nebo elektrického pohonu. Na dně medometu je kohout, kterým se odčerpává odčerpaný med.

Podle umístění rámů na bubnu medometu se rozlišují radiální (rámy jsou umístěny podél poloměrů) a tětivové (rámečky jsou umístěny kolmo na poloměry, tedy bokem ke stěně medometu) (obr. 3).

U chordiálních medometů se nejprve při nízkých otáčkách část medu odčerpá z jedné strany plástů, poté se převrátí a z druhé strany se při vysokých otáčkách med zcela odčerpá. Poté se rám vrátí do původní polohy a při vysokých otáčkách se provede finální čerpání medu. Tyto manipulace se provádějí tak, aby se plásty, zejména nově postavené, nerozbily.

Chordiové medomety obvykle umožňují současné odčerpávání medu ze 2-4 rámků.

Radiální medomety mohou současně pojmout až 44 nebo i více rámků. U těchto medometů jsou rámy s medem umístěny podél poloměru tak, aby spodní tyče směřovaly dovnitř medometu k ose rotoru. Když se buben otáčí, med je odčerpáván současně z obou stran plástu.

Vzhledem k tomu, že provoz těchto medometů vyžaduje vysoké otáčky (až 250 ot./min), bývá v nich instalován elektrický pohon. U radiálních medometů nepůsobí odstředivá síla kolmo k plástové rovině jako u chordiálních, ale podél mediastina. Plásty, ani nově postavené, se proto nelámou.

Rýže. 3. Možnosti pro chordiový čtyřrámový medomet

Sítko na scezování medu. Obvykle se skládá ze dvou sít vložených do sebe. Buňky horního sítka jsou větší (do 2 mm), spodní jsou malé (0,5-0,8 mm). Použití dvou sít urychluje proces scezování medu, protože větší voskové drobky se zadržují v horním sítku a med s malým množstvím voskových drobků se dostává do spodního.

Nádoby na med. Tradiční nádoby na med jsou hliníkové dózy na mléko o objemu 23 a 38 litrů. Pro zlepšení podmínek pro skladování medu v nich se doporučuje ošetřit vnitřek plechovek roztaveným voskem. Chcete-li to provést, odstraňte pryžové těsnění z víka plechovky. Plechovku důkladně umyjte a osušte na slunci. Plechovka se po zaschnutí dobře nahřeje na uzavřeném elektrickém sporáku a potře zevnitř včetně hrdla až nahoru voskem. Pro rovnoměrné pokrytí je třeba plechovku otáčet ve vodorovné poloze a vystavit jednu nebo druhou část teplu dlaždice. Vrstva vosku by neměla být ani silná, ani příliš tenká. K tomu je nutné, aby teplota nádoby nebyla vyšší než 80-90 °C, proto je lepší pracovat v rukavicích.

Po dokončení operace je nutné z plechovky vypustit přebytečný vosk. Po vytvrzení vosku uvnitř je nutné provést stejnou operaci voskování pro vnitřní stranu víčka. Po úplném vychladnutí se do víka vloží pryžové těsnění – a plechovka je připravena k použití.

V poslední době se v prodeji objevily krychlové nádoby o objemu 12 a 23 litrů z potravinářského plastu. Tyto nádoby se snadno používají: jsou lehké, odolné, těsně se uzavírají a po úplném naplnění medem mají „zvedací“ hmotnost (přibližně 17 a 33 kg).

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Back to top button